根据改性沥青的生产特点及本司多年来国内独有的实际经验,并根据产能要求,本系统确定使用一台15m3配料罐,1只80m3融胀罐,加热保温、计量检测、电气控制系统等,使整套设备具有功能齐全、布置合理、运行可靠、效率高等特点。
一)沥青进料的计量及升温装置
本套设备基质沥青进料由一台齿轮泵泵、二台过滤器、生产时,为了准确配比,以及掌握沥青的使用量,在沥青罐体上安装了称重传感器,以便准确计量沥青的输入量,并在电器控制柜上辅以称重控制仪,就能实现自动化控制。脱桶沥青储罐具有升温块、能耗低占地少等优点。
系统可独立加温,无需外联热源,有二台沥青过滤器(一用一备),用于过滤沥青中的杂质,以保护流量计等,管道上装有电接点压力表,一旦过滤器有堵塞现象时,自控系统发出警示信号,为系统运行安全提供了可靠保障。
二)配料装置
为了快速完成配料,本系统设置了2只5-10m3的配料罐,罐体外部选用大尺寸外盘管整体加热外加岩棉保温,确保胶粉改性沥青生产顺利进行,而且配料罐上装有带有分散功能的螺旋式搅拌器,当物料加入到配料罐里的时候,在它的搅拌下,沥青与添加料将被搅匀分散、剪切、混合。它的作用是能够在强大的旋转力、切割力、分散力的作用下,使湖沥青与沥青更加溶合,分布更均匀,另外在分散机的作用下,湖沥青初步得到了细化,为下一步进入剪切研磨提供有利条件。
三)加热装置
主机为夹套结构,夹套内通导热油,用于沥青保温及预热,以防沥青在低温下凝固,主机进、出口处用波纹管与管道连接,避免进出管道与设备相互干涉。
四)计算机自动控制系统
可同时满足手动、自动控制,配有动力柜、计算机柜,琴式操作台1台,内含研华原装工业控制计算机一套,使用PLC控制方式作为整体程控中心,其他仪器或组件均采用国内或国际知名品牌,整体系统具有数据获取、直接数字控制、人机交互以及监控和管理等功能。